- વાયર સળિયાનું અથાણું અને ફોસ્ફેટિંગ પહેલાં

ઘણી ધાતુના ઉત્પાદનોનું અથાણું ફોસ્ફેટિંગ સામાન્ય રીતે નિમજ્જન દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને વાયર સળિયાના અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગનો ઉપયોગ કરવાની ઘણી રીતો છે:

ઉકેલ2
ઉકેલ

જમીન પર ઘણી ટાંકીઓ ગોઠવો, અને ઓપરેટર ઇલેક્ટ્રિક હોસ્ટ દ્વારા વર્કપીસને સંબંધિત ટાંકીમાં મૂકે છે.ટાંકીમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ, ફોસ્ફેટિંગ સોલ્યુશન અને અન્ય ઉત્પાદન માધ્યમો મૂકો, અને વર્કપીસને અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગનો હેતુ પ્રાપ્ત કરવા માટે ચોક્કસ તાપમાન અને સમયે વર્કપીસને પલાળી રાખો.

આ મેન્યુઅલ ઓપરેશન પદ્ધતિમાં નીચેના ગેરફાયદા છે:

ખુલ્લું અથાણું, અથાણાં દ્વારા ઉત્પાદિત એસિડ ઝાકળનો મોટો જથ્થો સીધો વર્કશોપમાં વિસર્જિત થાય છે, ઇમારતો અને સાધનોને કાટ લાગે છે;

એસિડ ઝાકળ ઓપરેટરોના સ્વાસ્થ્યને ગંભીર અસર કરે છે;

અથાણાં અને ફોસ્ફેટિંગના પ્રક્રિયા પરિમાણો ઓપરેટર દ્વારા સંપૂર્ણપણે નિયંત્રિત થાય છે, જે રેન્ડમ છે અને ઉત્પાદનની સ્થિરતાને અસર કરે છે;

મેન્યુઅલ ઓપરેશન, ઓછી કાર્યક્ષમતા;

આસપાસના વાતાવરણને ગંભીર રીતે પ્રદૂષિત કરે છે.

નવી વાયર રોડ પિકલિંગ અને ફોસ્ફેટિંગ પ્રોડક્શન લાઇનની વિશેષતાઓ

aolution25 (1)

સંપૂર્ણ બંધ ઉત્પાદન-

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા બંધ ટાંકીમાં હાથ ધરવામાં આવે છે, જે બહારની દુનિયાથી અલગ છે;

શુદ્ધિકરણ સારવાર માટે એસિડ મિસ્ટ ટાવર દ્વારા ઉત્પાદિત એસિડ મિસ્ટ કાઢવામાં આવે છે;

પર્યાવરણમાં પ્રદૂષણને મોટા પ્રમાણમાં ઘટાડે છે;

ઓપરેટરોના સ્વાસ્થ્ય પર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની અસરને અલગ કરો;

aolution25 (2)

સ્વચાલિત કામગીરી-

સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરી, સતત ઉત્પાદન પસંદ કરી શકો છો;

ઉચ્ચ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને મોટા આઉટપુટ, ખાસ કરીને મોટા આઉટપુટ અને કેન્દ્રિય ઉત્પાદન માટે યોગ્ય;

પ્રક્રિયાના પરિમાણો આપમેળે કમ્પ્યુટર દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્થિર છે;

aolution25 (3)

નોંધપાત્ર આર્થિક લાભ-

સ્વચાલિત નિયંત્રણ, સ્થિર પ્રક્રિયા, મોટું આઉટપુટ, ઉત્કૃષ્ટ ખર્ચ-અસરકારકતા;

ઓછા ઓપરેટરો અને ઓછી શ્રમ તીવ્રતા;

સાધનસામગ્રીમાં સારી સ્થિરતા, થોડા પહેરવાના ભાગો અને અત્યંત ઓછી જાળવણી છે;

અથાણાંના વર્કશોપ પ્રોજેક્ટની સરળ પૂર્ણતાની ખાતરી કરવા માટે, અમે કાર્યને 5 તબક્કામાં વિભાજિત કર્યું છે:

ઉકેલ (5)

પૂર્વ આયોજન

ઉકેલ (4)

અમલીકરણ

ઉકેલ (3)

ટેક્નોલોજી અને સપોર્ટ

ઉકેલ (2)

પૂર્ણતા

ઉકેલ (1)

વેચાણ સેવા અને આધાર પછી

પૂર્વ આયોજન

1. સ્પષ્ટ જરૂરિયાતો.

2. શક્યતા અભ્યાસ.

3. શેડ્યૂલ, ડિલિવરી પ્લાન, અર્થશાસ્ત્ર અને લેઆઉટ સહિત સમગ્ર પ્રોજેક્ટ ખ્યાલને સ્પષ્ટ કરો.

અમલીકરણ

1. સામાન્ય લેઆઉટ અને સંપૂર્ણ ફાઉન્ડેશન લેઆઉટ સહિત મૂળભૂત એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન.

2. સંપૂર્ણ ફેક્ટરી લેઆઉટ સહિત વિગતવાર એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન.

3. પ્રોજેક્ટ પ્લાનિંગ, દેખરેખ, ઇન્સ્ટોલેશન, અંતિમ સ્વીકૃતિ અને ટ્રાયલ ઓપરેશન.

ટેક્નોલોજી અને સપોર્ટ

1. પરિપક્વ અને અદ્યતન ઇલેક્ટ્રોનિક નિયંત્રણ તકનીક.

2. ટી-કંટ્રોલની ટેકનિકલ સપોર્ટ ટીમ અથાણાંના પ્લાન્ટની સમગ્ર પ્રક્રિયાને સમજે છે, અને તેઓ તમને એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇન, દેખરેખ અને સપોર્ટ પ્રદાન કરશે.

પૂર્ણતા

1. પ્રારંભિક સહાય અને ઉત્પાદન સહાય.

2. ટ્રાયલ ઓપરેશન.

3. તાલીમ.

વેચાણ સેવા અને આધાર પછી

1. 24 કલાક પ્રતિસાદ હોટલાઇન.

2. તમારા અથાણાંના પ્લાન્ટની સ્પર્ધાત્મકતાને સતત ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે બજાર-અગ્રણી સેવાઓ અને તકનીકોની ઍક્સેસ.

3. રિમોટ મોનિટરિંગ અને મુશ્કેલીનિવારણ સહિત વેચાણ પછીનું સમર્થન.